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焊接平臺生銹原因
焊接平臺表面加工時零部件加工過程中使用的切削液等加工介質和清洗，防銹材料達不到工藝技術要求，或使用不正確，都會引起金屬銹蝕.
焊接平臺生銹的原因酸性物質與潮濕空氣會侵蝕焊接平臺，赤手接觸金屬裸露面，會在金屬表面留下汗水。汗水中含有醋酸、乳酸等有機酸成分會引起焊接平臺生銹雨季空氣濕度較大，達到相對臨界濕度以上時，水蒸汽在金屬表面凝結成水滴引起銹蝕。維修車間大氣環(huán)境中存在大量侵蝕性物質，加速了焊接平臺銹蝕。
焊接平臺表面加工介質選擇不當，零部件加工過程中使用的切削液等加工介質和清洗、防銹材料達不到工藝技術要求，或使用不正確，都會引起金屬銹蝕。另外，如果上述材料已過保質期，本身氧化變質，其油脂中含有低分子有機酸也易引起焊接平臺的銹蝕。雜質和塵埃的存在，空氣中的灰塵、鐵屑、砂石等雜質，大多具有吸濕性，一旦落到焊接平臺表面上就會成為結晶中心。空氣中的水分子在此凝結，使落上灰塵的焊接平臺表面長時間處于潮濕狀態(tài)，容易產(chǎn)生斑點銹蝕。此處，灰塵等還具有吸附其他銹蝕劑的特性，因此，大氣中二氧化硫及氯化物等酸性氣體都會加速設備及焊接平臺的銹蝕。
焊接平臺防銹管理制度落實不到位，沒有采取有效防銹措施，或者車間、庫房溫度變化較大，都將導致焊接平臺表面銹蝕。例如，存放的焊接平臺超過了防銹期，將暫停使用的焊接平臺放置在潮濕、不干凈的環(huán)境中，或用吸濕性和不透氣材料做鋪墊，均會因濕氣和污垢等引起焊接平臺生銹。
如果是大霧籠罩的天氣，沒有進行防銹措施的鑄鐵平臺最容易生銹，潮濕天氣要把鑄鐵平板的工作面蓋上
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